四氟防腐設(shè)備具有以下特點(diǎn):耐高溫、耐低溫,工作溫度可以達(dá)到-196℃——250℃;耐腐蝕性,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿;是塑料中最壽命最長(zhǎng)的;無(wú)摩擦;不粘附;無(wú)毒性。因此適用于各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿,釜外加熱溫度不得超過(guò)180℃,釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢,可通過(guò)PID控溫系統(tǒng)控制釜外的溫度來(lái)逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測(cè)溫保護(hù)管外都襯有四氟,所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測(cè)溫保護(hù)管測(cè)量的釜內(nèi)溫度存在的溫差,外溫過(guò)高易造成四氟內(nèi)膽熔化變形。使用時(shí)要注意內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得做抽真空使用,反應(yīng)完畢后待溫度降低、壓力消失后方可打開(kāi)蓋取料,不得采用開(kāi)閥放氣降溫,以免將四氟套抽空
管道在生產(chǎn)生活中應(yīng)用比較廣泛的,為了增加管道的使用壽命,及提高使用效率,一定要注意對(duì)管道的維護(hù),尤其是防腐蝕。有些生產(chǎn)生活中都選擇防腐管道,那么防腐管道的防腐技術(shù)一般可以從兩個(gè)方面考慮,物理方法和化學(xué)方法。
物理方法是涂層防腐,就是將涂料均勻致密地涂在管道上,防止管道與某些介質(zhì)接觸,導(dǎo)致腐蝕,這是常見(jiàn)的也是最簡(jiǎn)單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁,還要涂在內(nèi)壁。為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂,涂層厚度為 0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固,必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。
化學(xué)方法是電法保護(hù),就是改變金屬相對(duì)于周?chē)橘|(zhì)的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法。有兩種方法陰極保護(hù)和電蝕防止法。陰極保護(hù)是將被保護(hù)金屬極化成陰極來(lái)防止金屬腐蝕的方法。電蝕防止法:一是在雜散電流源有關(guān)設(shè)施上采取措施,使漏泄電流減小到最低限度;二是在敷設(shè)管道時(shí)盡量避開(kāi)雜散電流地區(qū),或提高被干擾管段絕緣防腐層質(zhì)量,采用屏蔽、加裝絕緣法蘭等措施;三是對(duì)干擾管道作排流保護(hù),即將雜散電流從被干擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中,以消除雜散電流對(duì)管道的腐蝕。
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