波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。　　波紋管作為一種耐壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中，用以補(bǔ)償管道或機(jī)器、設(shè)備連端的相互位移，吸收振動能量等。波紋管是波紋補(bǔ)償器的工作主體，其有效伸縮變形可以補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。為保證波紋補(bǔ)償器的有效使用壽命，在設(shè)計(jì)波紋管時主要需要考慮其耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞性能等三方面因素。但在實(shí)際應(yīng)用中因失穩(wěn)造成波紋管失效，進(jìn)而導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器報(bào)廢的案例很多。一般來說，提高波紋管穩(wěn)定性的方法主要有三種：

    1．加大管壁厚度；

    2．降低外徑與內(nèi)徑之比值；

    3．減少有效波紋數(shù)，擴(kuò)大其細(xì)長比。

    解決問題的方法都是多種多樣，除了上述之外，還有技術(shù)人員另避蹊徑，從外部因素角度提出了另一種解決波紋管穩(wěn)定性的方法。即用內(nèi)襯套、外護(hù)套、波谷加強(qiáng)環(huán)或復(fù)合結(jié)構(gòu)等方式提高用作補(bǔ)償器波紋管的穩(wěn)定性。凡是采用內(nèi)襯套或外護(hù)套結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器，由于徑向上間隙較小，一般被用作管道的軸向補(bǔ)償。

    凡是采用波谷加強(qiáng)環(huán)結(jié)構(gòu)形式的波紋補(bǔ)償器，其軸向、橫向、角方向的位移補(bǔ)償量均需根據(jù)其具體的幾何尺寸計(jì)算。從外部因素角度提出的提高波紋管穩(wěn)定性的方法已經(jīng)起到了有效作用。

波紋管的保護(hù)要點(diǎn)：                                          

    1. 搬運(yùn)到現(xiàn)場的波紋管要集中堆放整齊，不能在波紋管上踩踏。 

    2. 波紋管要覆蓋保護(hù)，防止風(fēng)吹雨淋使其提前老化。

    3. 切割波紋管要平直，不能切成斜口。 

    4. 波紋管接頭的方法：波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管，并且兩端頭要對半擰緊，中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙，應(yīng)在兩接頭端頭處做好標(biāo)記。做好后要用膠帶包裹嚴(yán)密，以防漏漿。

    5. 波紋管位置定位要準(zhǔn)確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能缺少。

    6. 焊接鋼筋靠近波紋管時，要采取措施保護(hù)波紋管不能被灼傷，如果不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。 

    7. 考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少，但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。 

    8. 澆筑砼時，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，嚴(yán)禁兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時，嚴(yán)禁振搗棒在同一位置長時間振搗，振搗時間以不超過20秒為準(zhǔn)。

    9. 拆模時 注意保護(hù)端頭處外漏的波紋管。