襯氟設(shè)備能耐幾乎所有的(除熔融的堿金屬，氟和氟化介質(zhì)以及高于250°C氫氟化納外)常用強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氯化性化學(xué)物質(zhì)，同時(shí)還具有耐高溫的特點(diǎn)，所以它是理想的防腐蝕材料。因而在國內(nèi)外，將聚四氟乙烯大量應(yīng)用在防腐工程中，解決了許多腐蝕難題，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　在使用過程中，由于溫度的影響，四氟襯里極易損壞。當(dāng)溫度升高時(shí)，四氟襯里層伸長過多而產(chǎn)生鼓泡或內(nèi)癟、阻塞了介質(zhì)流通，當(dāng)溫度下降時(shí)，四氟襯里層收縮過大，會將兩端翻邊轉(zhuǎn)角部位拉裂而泄漏，實(shí)踐證明，常規(guī)的四氟襯里產(chǎn)品，四氟襯里設(shè)備只能用于40度以下常溫范圍，從而嚴(yán)重影響了它的廣泛應(yīng)用。

　　在襯氟設(shè)備作用中，當(dāng)介質(zhì)中含有顆粒時(shí)，在輸送過程中，就會因磨損而使腐蝕加劇，加劇的程度與顆粒的大小、硬度、介質(zhì)的流速，以及腐蝕性、操作壓力、溫度等諸因素有關(guān)，由于四氟與四氟襯里設(shè)備材料磨擦系數(shù)小，管道的管表面光滑，并具有一定的自潤性，可減小防腐層的磨損，提高使用壽命。

　　一般塑料的成型工藝，對它都不適用。我們在燒結(jié)工藝中，在同行業(yè)中率先采用熱空氣循環(huán)加熱工藝，改變了原電爐加熱，溫度分布不均勻、溫差變化大、升溫曲線難以控制的技術(shù)缺陷。使四氟與四氟襯里設(shè)備燒結(jié)成型質(zhì)量有顯著提高。

襯氟設(shè)備的常用的制作工藝 ：

1、加熱塑化

　　噴涂聚乙烯涂層，由于聚乙烯熔化緩慢，涂層流平性略差，因此在噴涂后，需用噴槍重新加熱處理或者噴涂后停止送粉使涂層完全熔化，流平后再繼續(xù)噴涂;加熱時(shí)，應(yīng)防止涂層過熱變黃。

2、噴砂預(yù)處

　　在噴涂四氟前，采用壓力式噴砂設(shè)備，使用剛玉砂進(jìn)行噴砂預(yù)處理。

3、噴涂設(shè)備及工藝流程

　　聚乙烯粉末火焰噴涂使用四氟噴涂裝置，包括噴槍、送粉裝置，工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。

4、涂層檢查

　　襯氟設(shè)備在噴涂過程中及噴涂完一個(gè)罐后，襯氟設(shè)備對全部涂層進(jìn)行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機(jī)械損傷等可見缺陷，然后進(jìn)行修補(bǔ);經(jīng)酸液和堿液消毒清洗，再進(jìn)行檢查;對查出結(jié)合不良的部位進(jìn)行修補(bǔ)。

5、噴涂

　　內(nèi)壁火焰噴塑施工采用由上到下的順序進(jìn)行，即頂部一柱面一底部;在經(jīng)預(yù)熱使基體表面溫度達(dá)到要求后，即可送粉噴涂;噴涂時(shí)，應(yīng)保持噴槍移動速度均勻、一致，時(shí)刻注意涂層表面狀態(tài)，使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時(shí)出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象，與基體表面浸潤并保持完全熔化。

6、表面預(yù)熱

　　基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣，使熔融四氟完全浸潤基體表面，從而襯氟設(shè)備得到與基體的最佳結(jié)合;通常將基體預(yù)熱至接近粉末材料的熔點(diǎn)。