過去管道損傷后，都采用開挖方式對管道進行防腐修復，這種傳統(tǒng)的防腐管道修復技術既耗費人力物力也浪費了資源。而近些年興起的非開挖管道修復技術可以有效彌補傳統(tǒng)開挖技術的某些弊端。
非開挖管線修復法具有傳統(tǒng)的開挖施工法所不具有的下述優(yōu)點：
1、對原有管線周邊環(huán)境、交通、居民日常生活影響小。
2、合理利用原有管線的走向，不需要改動施工方向。
3、可加大原有管道的過流能力。
4、管道修復作業(yè)面外露少，提高了施工的安全性。
5、不需排屑，減少了對路面的損壞(開挖時路面的使用壽命會降低60%左右)。
6、管道的修復工期較過去開挖式短，提高了效率。
因此，近幾年投資在城市下水管道、供水站和天然氣防腐管道革新方面的資金增長迅速，像歐美這些管道業(yè)發(fā)達的國家，近期經(jīng)濟不是很景氣，但管道修復行業(yè)卻發(fā)展的十分興盛。
我國的建設部也下達要求，普及地下供水管網(wǎng)的檢測、檢漏、減少漏損等關鍵技術，使城市供水管網(wǎng)漏損率低于8%的標準。要達到此要求，就必須對原有的老舊管道經(jīng)行檢測，修補現(xiàn)有舊管道的損傷;再就是提高新建防腐管道的質量，做到管線正式使用后滴水不漏。
管道內襯防腐短節(jié)設備可與管道中的腐蝕成分發(fā)作反響，削減管道中的腐蝕成分含量，并具有獻身陽極的陰極保護作用，避免管道內部其它部位的腐蝕發(fā)作，然后到達管道內部防腐、延長管道運用壽命的目的。防腐管道補傷修正片，該管道補傷修正片為層狀結構，一層為聚烯烴基材層，聚烯烴基材層上設置熱熔膠層。聚烯烴基材層為經(jīng)由交聯(lián)輻射的高密度聚烯烴。聚烯烴基材層涂覆在三層聚乙烯防腐管道上，其間所用熱熔膠層具有密封性。
防腐管道具有防腐、防靜電、體輕、整體性好、強韌、耐沖擊、耐ESCR、無毒、運用壽命長、本錢低、氣密性好等利益。管道內襯防腐短節(jié)設備，包含根本管、陽極防腐管、固定法蘭，根本管中裝有陽極防腐管，根本管的兩頭設置有固定法蘭，與涂層比較具有更高的可靠性，不易掉落破損，利便更換，防腐作用非常好。與不銹鋼內襯管比較，性價比更高。
四氟管內的聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。超過260度可能開始有毒氟光氣產(chǎn)生。超過400度毒氣就猛烈危險了，高溫裂解時產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，毒氣有腐蝕性，建議工作時，場地空曠點，有排風系統(tǒng)，和風向垂直方向操作，身體不要漏出皮膚，應該帶防毒面具。
四氟管如果出現(xiàn)滲漏或者裂縫等，可以用高分子復合材料來解決，像刷涂油漆一樣的，方便快捷;襯四氟管焊接難度很高，不僅要焊接碳鋼管道，還要焊接里面四氟層，建議用襯四氟三通。
