鋼襯四氟管道采用四氟噴涂工藝彌補(bǔ)了其他工藝無(wú)法做到的缺陷,更加防腐耐用,漆面不易損壞。
高溫固化工藝是鋼襯四氟管道四氟噴涂好壞的關(guān)鍵工序。涂層固化深度不夠則涂層粘結(jié)強(qiáng)度低,涂層容易破裂、脫落;涂層固化深度太深則涂層老化也容易破裂、脫落并且容易產(chǎn)生燒結(jié)顯現(xiàn),使鋼襯四氟管道產(chǎn)生縮孔腐蝕,表面變得十分粗糙導(dǎo)致模具報(bào)廢。
固化速度太快,涂層表面過(guò)早收縮,造成閉孔結(jié)構(gòu),毛細(xì)內(nèi)壓較高,最終導(dǎo)致涂層破裂。因此涂層固化溫度的高低、固化時(shí)間的長(zhǎng)短、固化速度的快慢對(duì)涂層質(zhì)量的好壞起著決定性的作用。
四氟噴涂烘烤完成后,冷卻速度的快慢對(duì)鋼襯四氟管道涂層的使用壽命也有一定的影響,因?yàn)橥繉优c模具基材的收縮不同,故在烘箱內(nèi)與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。鋼襯四氟管道成品要經(jīng)過(guò)多種工藝而成,每道工序嚴(yán)格把控好,就能生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。
鋼襯四氟管道的生產(chǎn)中采取熱噴涂工藝相對(duì)于傳統(tǒng)噴涂工藝來(lái)說(shuō),加工方便,具備了防腐蝕、高強(qiáng)度等特性,具備了更多的優(yōu)勢(shì)。
1、鋼襯四氟管道的反應(yīng)熱噴涂的涂層顯微結(jié)構(gòu)是典型的熱噴涂層狀結(jié)構(gòu),但與普通熱噴涂涂層組織相比,具有組織細(xì)小、硬質(zhì)相大致呈球形且分布均勻、孔隙率低等特點(diǎn)。
2、涂層制備成本較低。由于鋼襯四氟管道涂層材料與原始噴涂材料不同,可實(shí)現(xiàn)利用原始噴涂材料合成出性能優(yōu)異、價(jià)格昂貴的涂層材料,具有經(jīng)濟(jì)性。
3、涂層致密,結(jié)合強(qiáng)度高。鋼襯四氟管道熱噴涂原位合成反應(yīng)放出的反應(yīng)熱和火焰熱疊加,提高了熔滴的溫度,可使高熔點(diǎn)的陶瓷硬質(zhì)相熔化、球化和細(xì)化,分布均勻且潔凈,改善了金屬與陶瓷的結(jié)合性,從而提高涂層與基體、以及涂層間的結(jié)合強(qiáng)度。
采用熱噴涂工藝生產(chǎn)的鋼襯四氟管道是輸送腐蝕介質(zhì)的理想管件,用戶(hù)可根據(jù)所需尺寸定制,性?xún)r(jià)比高。
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