如何處理四氟軟管作業(yè)時(shí)出現(xiàn)的故障？

2019-09-29

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　　四氟軟管內(nèi)管非常硬，曾經(jīng)開(kāi)裂。構(gòu)成這種情況的緣由是高溫容易使內(nèi)管的塑化劑析出，這是一種能使四氟管柔軟可具有塑性的物質(zhì)。夾帶氣體的油液能使內(nèi)管發(fā)作氧化。發(fā)作在橡膠制品上的這種氧化反響能使其硬化。

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　　氧氣和高溫，就會(huì)大大加速軟管內(nèi)管的硬化。發(fā)作在內(nèi)管內(nèi)部的氣蝕現(xiàn)象也有相同的作用。四氟管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為穿插編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì)呈現(xiàn)：膠管壁厚薄不均，鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數(shù)過(guò)少，外層膠氣密性差招致鋼絲銹蝕，內(nèi)層膠密封性差而使高壓油隨意地進(jìn)入鋼絲層，膠層與鋼絲層黏著力缺乏。

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　　膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的構(gòu)造和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可招致膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松，構(gòu)成接頭處早期損壞。裝配時(shí)，若扣壓量過(guò)小，即接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下膠管在運(yùn)用初期便有可能從接頭中脫出。膠管與接頭在裝配時(shí)，若扣壓速渡過(guò)快，容易構(gòu)成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在運(yùn)用中過(guò)早損壞。此外，接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差，也會(huì)構(gòu)成內(nèi)膠損壞。若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過(guò)程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。

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　　四氟管內(nèi)管非常硬，曾經(jīng)開(kāi)裂。構(gòu)成這種情況的緣由是高溫容易使內(nèi)管的塑化劑析出，這是一種能使噴砂膠管柔軟可具有塑性的物質(zhì)。夾帶氣體的油液能使內(nèi)管發(fā)作氧化。發(fā)作在橡膠制品上的這種氧化反響能使其硬化。四氟管氧氣和高溫，就會(huì)大大加速軟管內(nèi)管的硬化。發(fā)作在內(nèi)管內(nèi)部的氣蝕現(xiàn)象也有相同的作用。