四氟補償器的成形工藝方法較多，目前波紋補償器的成形工藝主要有液壓成形、滾壓成形、焊接成形以及機械脹形。波紋補償器與管道相連接的方式，只有兩種，一種是法蘭連接，另一種則是接管連接，也就是我們常說的焊接。 相比而言，波紋管補償器法蘭式的比較好。因為法蘭連接的波紋管補償器無論是安裝還是拆卸，都十分地方便，但是價格要比焊接的稍高些。
1、液壓成形四氟波紋管補償器
液壓成形是補償器波紋管的常用的成形方法，利用在管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所需的長度。其特點是波紋管集合尺寸準確，表面無損傷，因此，該方法制造的波紋管抗腐蝕能力強，疲勞壽命高，是目前波紋管制造先進、質量可靠的工藝方法。
2、滾壓成形波紋補償器
滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋補償器，是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形，可以單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。該工藝是利用一組工作滾輪研展出波紋的一種工藝方法，其特點是可制造大口徑尺寸的波紋管，工藝成本低。
3、焊接成形波紋補償器
對于波高過大或波形特殊的波紋補償器，多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時，材料延伸率已不允許采用整體成形工藝，或因波形復雜，整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類補償器波紋管由于不能承受內(nèi)壓，不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
4、機械脹形波紋補償器
采用在管坯內(nèi)部擴脹的胎具，逐個地脹壓成波紋，初步成形后，再用內(nèi)外錕精壓定制。
