工程管道補償器檢修前準備
1）備齊圖紙和技術(shù)資料，必要時應(yīng)編寫施工方案。
2）核對管道材料的質(zhì)量證明文件，并進行外觀檢查。常用鋼管的選用參見附錄A。
3）隔斷非同步檢修的設(shè)備或系統(tǒng)，加盲板。管道內(nèi)部吹掃、置換干凈，施工現(xiàn)場符合有關(guān)安全規(guī)定。
四氟補償器的拆卸
1）工作溫度高于250℃的管道當溫度降至150℃時，應(yīng)在需拆卸的各螺栓上澆機械油或消銹劑。
2）拆卸的高壓螺栓、螺母、可重復(fù)使用的墊片應(yīng)清洗干凈并逐個檢查。
3）拆卸時應(yīng)保護各部位的密封面，四氟補償器敞口法蘭應(yīng)予以封閉保護。
4）拆卸管道應(yīng)做好支撐，以防脫落和變形。
5）對有可能產(chǎn)生連多硫酸腐蝕開裂的奧氏體不銹鋼管道，在拆開后接觸大氣之前應(yīng)進行中和清洗或氮氣保護，推薦的中和清洗方案參考NACE RP0170-97《奧氏體不銹鋼和其它奧氏體合金煉油設(shè)備在停工期間產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂的防護》。
純四氟補償器性能特點：
耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度??；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護方便、吊架簡單、使用壽命長、綜合 投資省。廣泛應(yīng)用于100∽600MW發(fā)電機組，從根本上解決了煤粉泄漏的問題，四氟補償器保證了機組的運行。
適用范圍：
適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體，流速15∽30m/s,工作溫度60℃-450℃，風(fēng)壓≤500mm的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補償。
適用于壓力≤0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。
煤粉專用三維波紋補償器波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。公稱通徑為450mm，波數(shù)為8波，補償量200mm的波紋補償器，L為產(chǎn)品長度。
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