四氟補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。四氟補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。
對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型波紋補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
需要進行“冷緊”的補償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。嚴禁用四氟補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除四氟補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
四氟補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。水壓試驗時,應(yīng)對裝有四氟補償器路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。
對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
四氟補償器使用中經(jīng)常發(fā)生斷裂的現(xiàn)象,為此有關(guān)人員特意進行了調(diào)查,分析并總結(jié)了以下幾個因素:
一,在設(shè)計環(huán)節(jié)上的措施,存在材料選擇不當(dāng)情況。
二,對于使用環(huán)境沒有很好的進行了解導(dǎo)致了性能的不符。
三,壓力過大也是導(dǎo)致其斷裂的重要原因,在使用中某一部位的受力過大就會導(dǎo)致破裂的情況出現(xiàn)。
此外,熱處理技術(shù)的工藝較低也是重要的一個原因,由此導(dǎo)致的隱患往往是存在四氟補償器內(nèi)部的,因此不易被發(fā)現(xiàn)。
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