隨著化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展，化學(xué)制品的應(yīng)用也越來越廣泛。四氟管道做為其中的一員，因其可節(jié)約鋼鐵材料、節(jié)約能源，其自身又具有耐腐蝕性能強、致密性能好、耐壓強度高等優(yōu)點，而得到了廣泛的應(yīng)用。
四氟管道從應(yīng)用到防腐行業(yè)開始，深受廣大用戶歡迎，具有超強的耐腐蝕性和耐負壓性，關(guān)于四氟表面的處理問題越發(fā)重要，今天四氟管道廠家在這里與您分析四氟管道的表面處理的優(yōu)缺點。
四氟管道表面改性化學(xué)處理法的優(yōu)點：
化學(xué)法處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。
四氟管道表面改性化學(xué)處理法的缺點：
不過，化學(xué)法處理含氟材料也存在一些缺點，被粘物質(zhì)表面容易變暗或發(fā)黑，在高溫環(huán)境下表面電阻降低，長期暴露在光照環(huán)境下其粘接性能將大大降低。這些缺點使得此法的應(yīng)用受到很大的限制。一般用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液，也可用鈉聯(lián)苯二氧六環(huán)、鈉萘二醇二甲醚等作為腐蝕液。不足之處是此法不能根據(jù)需要對PTFE表面進行有選擇的改性，具有一定的盲目性，這在實際應(yīng)用中是非常不利的。
四氟管道或閥門法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭密封面可能因溫差或異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移開蓋板，檢驗后應(yīng)及時將蓋板復(fù)位，保護PTFE密封面。
鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管道或閥門連接時，一般不再單獨使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護PTFE密封面。
鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管道上不允許做任何氣割或焊接工作，以免造成襯里層的永久損害，特殊情況下必須動火的，請與專業(yè)公司聯(lián)系協(xié)助處理相關(guān)事宜。
四氟管道安裝時法蘭螺母應(yīng)按對角線方向?qū)ΨQ依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊;若上述辦法仍未止漏，應(yīng)檢查PTFE密封面是否有凸凹壓痕、劃傷，此時可以用細砂紙、布予以整平重新連接。
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