金屬軟管必須正確安裝，其安裝長度應在最大拉伸與壓縮長度的中間位置。若安裝不當，金屬軟管容易在不正常部位，即端部發(fā)生斷裂。金屬軟管起減振作用的部分為近發(fā)動機端，約占整個軟管長度的1/3，其他長度區(qū)域則屬于補償安裝公差段。在使用過程中，由于其結構的特殊性，內扣接觸面有摩擦，且間隙內容易積聚淤泥。久而久之會發(fā)生斷裂或被卡死，失去柔性伸縮的能力，不能有效吸收發(fā)動機傳來的振動，就會導致其他部件損壞，甚至波及消聲器。因此，很有必要分析金屬軟管的失效機理。
如今，金屬軟管在鋼鐵、石油、化工等行業(yè)的布線場所中普遍使用，常常面對有大量粉塵、易燃易爆氣體的惡劣環(huán)境，在這樣的作業(yè)環(huán)境下一旦出現(xiàn)軟管破裂，該怎樣進行“搶救”呢？
1、改制法
鋸下破裂金屬軟管；找一承壓能力和長度與破裂軟管近似的替代軟管，并鋸下其管接頭；將破裂軟管的金屬軟管接頭的角度焊接在替代軟管上；將焊接好的軟管清洗干凈后即可使用。
2、接骨法
將金屬軟管破裂處擦試干凈并切除破裂部位；將自制的鋼質“接骨”插入被切斷的軟管中，情況特別緊急時，也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當“接骨”）；用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊（情況特別緊急時，可用 8 號鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的包塑金屬軟管清洗干凈后即可使用。
3、捆綁法
將金屬軟管破裂處涂上工程機械常用膠中的一種；用寬度為破裂部位長度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層 （每層都應涂上膠）；用 12號鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好；待其凝固。
金屬軟管的承壓范圍PN0.6―32.0Mpa，最高可以承壓42.mpa的壓力，在實際情況下金屬軟管承受壓力過大出現(xiàn)破裂的情況下，大家可以采取以上緊急的處理方案。需要注意的是，以上三種方法都只是及時的應急的辦法，條件允許的情況下最好及時更換新的金屬軟管，以防止意外情況的發(fā)生。
